電解煙氣凈化氧化鋁流量計(jì)量新技術(shù)與應(yīng)用

、電磁場為主要干擾因素。在物料輸送過程中，企業(yè)多采用風(fēng)動溜槽進(jìn)行物料輸送，風(fēng)力是動態(tài)變化的；變化應(yīng)力主要來自高低變化的料位與流量不等的物料輸送及控制環(huán)節(jié)，這使物料與風(fēng)同時存在并作用于計(jì)量通道中沖擊稱量沖板；而電磁場是鋁電解行業(yè)本身固有特性，隨著鋁電解槽規(guī)格的不斷擴(kuò)大，電磁干擾也在不斷增強(qiáng)。在上述環(huán)境中，以往的計(jì)量檢測環(huán)節(jié)因受較大的電磁場干擾，導(dǎo)致檢測信號發(fā)生偏移變化，隨著磁場強(qiáng)度進(jìn)一步加大，其動態(tài)變化磁場對計(jì)量檢測環(huán)節(jié)的影響也在加大。另外，在安裝上受到工藝配置空間影響，不能用理想方案有效解決此技術(shù)難點(diǎn)，導(dǎo)致動態(tài)計(jì)量準(zhǔn)確度在上述干擾下出現(xiàn)較大誤差值，長期以來影響著干法凈化系統(tǒng)氟鹽回收效率。

 

    3 電解鋁干法凈化吸附劑流量檢測新技術(shù)

    近兩年在國內(nèi)鋁電解凈化系統(tǒng)投入應(yīng)用“沖板流量計(jì)”換代新型（專利）產(chǎn)品“HMP-30L固體流態(tài)化流量計(jì)”。該產(chǎn)品針對當(dāng)今行業(yè)工藝應(yīng)用上存在技術(shù)難點(diǎn)

，采用固體流態(tài)化和重力稱量方式相結(jié)合的原理，通過對電解鋁凈化新鮮氧化鋁與載氟氧化鋁吸附劑輸送工藝條件下進(jìn)行動態(tài)連續(xù)計(jì)量環(huán)節(jié)現(xiàn)場應(yīng)用。該設(shè)備具有動態(tài)稱重不間斷連續(xù)工作、無動態(tài)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、智能模塊預(yù)設(shè)置工藝參數(shù)、結(jié)構(gòu)緊湊安裝維護(hù)簡便易行、內(nèi)設(shè)流態(tài)化平衡裝置不受進(jìn)出料口氣體動態(tài)風(fēng)壓影響、稱重與信號檢測環(huán)節(jié)采用不導(dǎo)磁耐磨材料以及防磁專用傳感器等特點(diǎn)，它能有效克服工藝環(huán)境中動態(tài)變化應(yīng)力、流動風(fēng)、磁場、粉塵等干擾因素穩(wěn)定運(yùn)行，動態(tài)計(jì)量準(zhǔn)確度穩(wěn)定，達(dá)到其標(biāo)定值，是傳統(tǒng)“沖板流量計(jì)”專業(yè)技術(shù)應(yīng)用方面的換代產(chǎn)品